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g71指令格式在线播放_g71指令格式及参数含义(2024年12月免费观看)

内容来源：麦吉窗影视所属栏目：导读更新日期：2024-12-02

g71指令格式

数控车床编程代码大全以下是数控车床编程代码大全，涵盖了常用的功能指令和编程格式：一、进给功能指令（F功能）每转进给量：G95F~，F后面的数字表示主轴每转进给量，单位为mm/r。例如G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。每分钟进给量：G94F~，F后面的数字表示每分钟进给量，单位为mm/min。例如G94F100表示进给量为100mm/min。二、主轴转速控制（S功能）主轴转速：S~，S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。最高转速限制：G50S~，S后面的数字表示最高转速，单位为r/min。例如G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。恒线速控制：G96S~，S后面的数字表示恒定的线速度，单位为m/min。例如G96S150表示切削点线速度控制在150m/min。恒线速取消：G97S~，S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速。如果S未指定，将保留G96的最终值。例如G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速为3000r/min。三、刀具选择（T功能） T~，其中通常有两位数表示所选择的刀具号码。例如T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值；T0300表示取消刀具补偿。四、辅助功能（M功能）程序暂停：M00，可用NC启动命令使程序继续运行。计划暂停：M01，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效。主轴顺时针旋转：M03。主轴逆时针旋转：M04。主轴旋转停止：M05。冷却液开：M08。冷却液关：M09。程序停止：M30，程序复位到起始位置。五、坐标系设置（G50） G50XZ，其中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。六、快速定位（G00） G00指令用于快速移动到指定位置。七、其他常用指令直线插补：G01 X(U)Z(W)⠆_，X(U)、Z(W)为目标点坐标，F为进给速度。顺时针圆弧插补：G02 X(U)Z(W)⠒_ F_ 或 G02 X(U)Z(W)⠉_ K_ F_。逆时针圆弧插补：G03 X(U)Z(W)⠒_ F_ 或 G03 X(U)Z(W)⠉_ K_ F_。外圆、内圆车削循环：G90。外圆粗车循环：G71。封闭切削循环：G73。端面粗车循环：G72。端面深孔加工循环：G74。外圆、内圆切槽循环：G75。螺纹切削循环：G92。复合型螺纹切削循环：G76。以上内容包含了数控车床编程中常用的功能指令和编程格式，希望对您的编程工作有所帮助。

数控车床六大编程指令。 ⷇40取消刀尖半径补偿。 ⷇41刀尖半径左补偿。 ⷇42刀尖半径右补偿。 ⷇71轴向粗车循环。 ⷇72径向粗车循环。 ⷇73封闭粗车循环。 ⷇96使用恒线速进给。 ⷇97取消恒线速进给。

新手必看！30天掌握数控车床编程技巧 𐟓… 30天掌握数控编程技巧，成为数控高手！ 𐟒𐠦•𐦎秼–程师的薪资水平：实发工资可达1507元/月。 𐟒𛠦•𐦎秼–程实例：G71编程实例，详细讲解了如何进行圆弧编程。 𐟔砇/M代码功能：介绍了G码和M码的各种功能，如快速定位、进给加速等。 𐟓𑠃NC数控仿真软件：通过手机即可编写和模拟程序，防止撞刀。 𐟓š UG12.0教程：从界面内容到视图更新显示，全面学习UG编程。 𐟛 ️ 数控车床编程实战：通过30个例子，详细讲解了数控车床编程的各种技巧。 𐟓ˆ 加工中心手编笔记：记录了各种刀具切削参数和攻丝用螺纹的计算公式。 𐟔砦•𐦎秼–程G代码和M代码：详细介绍了G代码和M代码的各种功能。 𐟓š 数控车床编程与操作练习题：通过练习题巩固所学知识。 𐟓ˆ 数控车床指令详解：详细讲解了数控车床的各种指令。 𐟛 ️ 数控机床常用计算公式：提供了各种加工中心常用的计算公式。 𐟓š 数控铣手工编程：详细介绍了数控铣削加工的各种编程技巧。 𐟛 ️ 数控铣削加工宏程序：提供了各种宏程序的详细讲解。 𐟓ˆ 数控铣削加工工艺及编程实例：通过实例讲解了数控铣削加工的各种工艺和编程技巧。 𐟛 ️ 数控铣削加工宏程序及应用实例：详细介绍了各种宏程序的应用实例。 𐟓š 数控软件应用：提供了各种数控软件的应用指南。 𐟛 ️ 技术典：详细介绍了各种技术典的详细内容。 𐟓š 全自学手册：提供了各种全自学手册的详细讲解。 𐟛 ️ 加工中心手编笔记：记录了各种加工中心的手编笔记。 𐟓š 中文版UGNX技术典：详细介绍了中文版UGNX的各种技术典。 𐟛 ️ 具设计实例精解：提供了各种具设计实例的详细讲解。 𐟓š 从入门到精通：详细介绍了从入门到精通的各种方法和技巧。

发那科G代码详解𐟔犰Ÿ“š 数控编程的世界充满了各种G代码，这些代码是控制机床运动的指令。发那科系统，作为数控编程的佼佼者，其G代码的多样性让编程人员能够精确控制机床的每一个动作。下面，我们就来详细解析一些常用的发那科G代码。 𐟚€ G0：快速定位这是让机床快速移动到指定位置的指令。想象一下，你正在加工一个大型零件，需要快速定位到某个特定点，G0就是你的好帮手。 𐟔砇01：直线切削直线切削是数控编程中最基础的操作之一。无论你是切割金属还是木材，G01都能确保你的刀具沿着直线路径移动。 𐟌€ G02 & G03：圆弧切削这两个指令分别对应顺时针和逆时针的圆弧切削。在加工复杂的曲线零件时，它们是不可或缺的工具。 ⏰ G04：暂停有时候，你需要让机床暂停一下，比如调整工具或检查零件。G04就是让你能暂时停止加工的指令。 𐟓 G20 & G21：单位切换这两个指令分别用于切换英制和公制单位。根据你的加工需求，选择合适的单位会让编程更加便捷。 𐟚렇22 & G23：内部行程限位这两个指令用于启用和禁用内部行程限位。确保你的机床不会超出安全范围，保护你的设备和人员安全。 𐟔 G27 & G28：参考点返回这两个指令分别用于检查和返回参考点。参考点是机床的基准点，确保每次加工都是从同一个起点开始。 𐟔„ G30 & G32：第二参考点返回 & 切螺纹 G30让你能快速回到第二参考点，而G32则是用于切螺纹的指令。在加工螺纹零件时，这两个指令会非常有用。 𐟔砇40 & G41 & G42：刀尖半径偏置这些指令用于设置刀尖半径偏置，分别对应左侧、中间和右侧的偏置。正确设置偏置可以减少加工误差，提高零件精度。 𐟛 ️ G50 & G52：主轴最大转速 & 局部坐标系设置 G50让你能设置主轴的最大转速，而G52则是用于设置局部坐标系。这些指令在复杂加工中非常实用。 𐟔頇70 & G71 & G72 & G73：精加工循环 & 粗切循环这些指令分别用于精加工、内外径粗切、台阶粗切和成形重复循环。它们是提高加工效率和精度的关键工具。 𐟌꯸ G80 & G83 & G84 & G85：固定循环取消 & 钻孔循环 & 攻丝循环 & 正面镗孔循环这些指令分别用于取消固定循环、钻孔、攻丝和正面镗孔。它们在各种加工场景中都有广泛的应用。 𐟌 G90 & G91 & G92 & G93：内外直径切削循环 & 台阶切削循环 & 切螺纹循环 & 恒线速度控制这些指令分别用于内外直径切削、台阶切削、切螺纹和恒线速度控制。它们是数控编程中不可或缺的一部分。 𐟌Ÿ 掌握这些G代码，你将能够更有效地控制你的数控机床，生产出更精确、更高效的零件。继续探索和学习，让你的数控编程技能更上一层楼！

𐟔稥🩗襭G代码与M代码全解析𐟔犰Ÿ“šG代码与M代码是西门子数控编程中的重要指令，以下是详细的解释： 𐟔𙇤𛣧 部分： G00：快速定位，粗略停止 G01：线性插补 G02：顺时针圆弧插补 G03：逆时针圆弧插补 G04：加工中暂停 G33：螺纹加工，恒螺距 G34：螺纹加工，线性增螺距 G35：螺纹加工，线性减螺距 G16：可自由选择轴的平面选择 G17：X-Y平面选择 G18：X-Z平面选择 G19：Y-Z平面选择 G40：刀具半径补偿取消 G41：刀具半径左补偿 G42：刀具半径右补偿 G53：零点偏置取消 G54：零点偏置1 G55：零点偏置2 G56：零点偏置3 G57：零点偏置4 G58：可编程零点偏置 G59：可编程零点偏置 G70：英制输入系统 G71：公制输入系统 G80：取消固定循环30 G81：调用固定循环--钻孔1 G82：调用固定循环--钻孔2 G83：调用固定循环--钻深孔 G84：调用固定循环--攻丝 G85：调用固定循环--镗孔1 G86：调用固定循环--镗孔2 G87：调用固定循环--镗孔3 G88：调用固定循环--镗孔4 G89：调用固定循环--镗孔5 G90：绝对值尺寸编程 G91：增量值尺寸编程 G92：S地址下主轴速度限制 G94：设定进给单位mm/分 G95：设定进给单位mm/转 G96：主轴转速恒线速控制 G97：主轴定转速控制 G135：调用第一坐标转换 G130：取消第一坐标转换 G235：调用第二坐标转换 G230：取消第二坐标转换 G335：调用第三坐标转换 G330：取消第三坐标转换 𐟔𙍤𛣧 部分： M00：程序停止 M01：程序选择停止 M02：程序结束 M03：主轴正转 M04：主轴反转 M05：主轴停止 M06：换刀 M07：主轴内冷却液开 M08：主轴外冷却液开 M09：冷却液关 M17：子程序结束 M19：S地址下停止主轴 M30：程序结束 𐟔稿™些指令在编程时可以根据需要进行组合和调整，以实现各种复杂的加工操作。了解并掌握这些代码，对于提高编程效率和加工质量至关重要。

求教！！！求大神们指点刚学3个星期，老师让你基本自学，要用G71编程格式来做出这个件，求大神指点

G71二型一型都一样，你说它没执行吧，它最后一刀也执行了，你说执行吧，它中间又没有，不知道啥情况，两个地方还都走了R角。

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