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mrp运算前沿信息_mrp运算的逻辑思维图(2024年12月实时热点)

内容来源：麦吉窗影视所属栏目：教程更新日期：2024-11-29

mrp运算

𐟏�型工厂适用的ERP软件推荐 𐟎﹤𚎥𐏥ž‹生产型企业，易特ERP标准版是一个非常不错的选择！这款软件能够从客户订单开始，自动进行MRP运算，生成生产计划和委外计划。𐟓Š 它涵盖了从入库管理到出库管理，再到库存管理、财务管理等全方位功能，帮助企业轻松应对各种生产场景。𐟒𜠦— 论是自制生产还是委外加工入库，再销售出库，易特ERP都能提供完善的解决方案，助力企业高效运营。𐟌Ÿ 快来试试易特ERP标准版，让你的小型工厂管理更上一层楼！

ERP和MES的区别，你真的了解吗？𐟤” ERP系统就像是企业的超级管家，负责整合和优化企业所有的资源。简单来说，它把企业的物流、资金流和信息流都统一管理起来。它的功能非常全面，包括物料管理、进销存管理、MRP运算、生产管理、品质管理和财务管理等等。此外，还有一些辅助功能，比如权限管理、签核管理和人事管理等。而MES系统呢？它是ERP系统中生产管理模块的深化版。ERP主要负责投入和产出的管理，而MES系统则专注于整个生产过程的控制。从生产计划、排单到图纸下发，再到车间的工艺流转、车间报工、数据采集、工序防错，甚至包括生产过程的首检、巡检、绩效分析、质量管理、设备管理和机台联网等，都属于MES系统的管控范畴。需要注意的是，MES系统必须要和ERP系统集成起来，才能发挥最大的价值。如果两者各自为政，不仅不会提高效率，反而会增加使用系统的负担。所以，企业在选择ERP和MES系统时，一定要考虑它们的集成性哦！

速达软件全系列产品功能详解 𐟓Š 速达软件以其全面的功能模块和灵活的定制能力，为企业提供了一套完整的解决方案。以下是速达软件各系列产品的主要功能模块： 𐟓栤𛓥𚓧𓻧𛟊出入库单领料单调拨单调价单组装单拆卸单盘点单报损单其他收发货单 𐟒𓠐OS管理 POS销售单发放抵用券储值卡充值出入款单调整批次积分调整 POS日结积分返现兑换奖品 𐟔砥”Ž管理服务反馈单维修派工单维修验收维修发货单 𐟓Š 生产系统生产计划 MRP运算加工单费用分摊验收单成本计算表 𐟓‹ 委托加工主生产计划委托加工单加工领料单加工验收单加工费用单加工费用分摊加工成本计算表 𐟒𜠨𔢥Š᧳𛧻Ÿ 凭证录入凭证制作现金流量分配出纳签字自动转账凭证审核凭证登帐期末调汇期末结账结转损益 𐟏栥‡𚧺𓧳𛧻Ÿ 日记账录入银行对账单录入票据管理出纳银行对帐出纳会计对帐出纳结账 𐟒𜠥𚔦”𖥺”付应收款单往来账核销应付款单 𐟒𓠧Ž𐩇‘银行费用申请费用支出银行存取款其他收入 𐟓Š 工资管理计件工资录入工资数据录入三费计提工资费用分配工资支付 𐟏⠥›𚥮š资产管理固定资产增加资产减少资产变动工作量录入计提折旧管理固定资产折旧计算表

𐟏�奎‚ERP实施80%进度汇报𐟓Š 𐟎月，我们的工厂ERP实施进度达到了80%！在这关键的阶段，我们设定了5个重要目标，并成功解决了大部分与系统相关的问题。 𐟔 第一个目标是优化运算方案，目前完成率高达85%。我们根据采购需求，调整了运算策略，从原来的MRP运算，升级为MRP、MPS、MPS三个方案的灵活运算，大大提高了效率。 𐟓… 第二个目标，系统生产下达开工排产缺料检查时间缩短，异常减少，完成率80%。我们通过手工排产表与系统的对接，减少了流程中的不畅和漏掉的情况，使得排产更加准确和高效。 𐟓Š 第三个目标是计划系统缺料分析，目前完成率75%。我们确保计划执行与齐料跟进的一致性，由计划部门负责跟进，系统相关流程已顺利完成。 𐟓栧쬥››个目标是解决包材系统账账实不符的问题，完成率70%。我们更换了主管人员，并着手进行实物盘点。同时，与PDA的沟通也取得了进展，有望解决超订单收料时的识别问题。 𐟛 ️ 第五个目标是改进车间退料共用料的情况，完成率75%。我们调整了内部协作流程，并改进了领料方式，预计7月将更加顺畅。 𐟎‰ 经过三个月的集中处理，我们终于看到了曙光的到来。我们会继续努力，确保ERP系统的顺利实施，为工厂的数字化转型贡献力量！

𐟚褾›应链呆滞库存预警与控制𐟛᯸ 𐟤”什么是呆滞库存？在未来6个月内无需求且经研发、工程、品质确认无法替代使用的物料，可定义为呆料；若6个月内可消耗，则为滞料。公司层面涉及成品、半成品、原材料。 𐟔呆滞库存成因： 1️⃣需求变更：销售预测不准或功能更改导致库存积压。 2️⃣设计变更：研发出于降本考虑，与生产、销售衔接不当。 3️⃣不当采购：风险采购或MRP运算错误。 4️⃣关键物料变更：版本升级、更换供应商。 5️⃣库存余料与试验投入。 𐟚觮᧐†盲区揭示：缺乏及时准确的呆滞库存预警机制，导致部门间沟通不畅，决策失误。例如，产品退市时销售取消计划，未考虑生产和采购；新产品上市时，老产品库存和原材料未消化完毕。 𐟛᯸控制措施建议： - 建立联动预警机制，确保各部门信息共享，及时应对变化。 - 优化销售预测和计划，减少需求变更影响。 - 研发与生产、采购紧密合作，避免设计变更导致库存问题。 - 谨慎进行风险采购，并加强MRP运算准确性。 - 关注关键物料变更，减少版本升级和供应商更换带来的影响。 - 加强库存管理，减少试验投入和最小采购量造成的浪费。

𐟚褾›应链呆滞库存预警与应对𐟛᯸ 𐟤”什么是呆滞库存？在供应链中，未来6个月内没有需求且无法替代使用的物料可定义为呆料。若6个月内可消耗，则为滞料。广义上，呆滞库存包括成品、半成品、原材料等。 𐟔呆滞库存的成因 1️⃣需求变更：如销售计划不准或功能更改，导致库存积压。 2️⃣设计变更：研发优化或降本考虑，与生产、销售衔接不当可能产生呆滞。 3️⃣不当采购：风险采购或MRP运算错误，导致需求变化时形成库存。 4️⃣关键物料变更：版本升级或更换供应商，影响供应资源。 5️⃣库存余料与试验投入：如最小采购量、生产损耗及试验损坏等。 𐟚觮᧐†盲区与对策缺乏及时准确的呆滞库存预警机制是常见问题。为避免部门间决策孤立，需建立联动机制，如产品退市时考虑生产和采购影响。同时，研发变更应提前通知相关部门。 𐟛᯸控制措施建议 1. 建立完善的呆滞库存预警系统，确保信息及时共享。 2. 加强部门间沟通，避免决策孤立。 3. 定期评估库存，及时处理呆滞物料。 4. 优化采购策略，减少风险采购。 5. 改进MRP运算，确保准确性。通过这些措施，企业能有效降低供应链呆滞库存风险，提高运营效率。

PMC必备技能：从生产管理到信息化作为PMC（生产与物料控制）人员，你需要掌握一系列关键技能来确保生产顺利进行。以下是你需要学习的几个关键领域：生产管理专业知识𐟓š 需求预测𐟓ˆ - 学习不同类型的预测方法，如定性预测、定量预测和移动平均指数预测。 - 掌握预测公式的原理和优势/劣势。 - 了解预测误差的原因及处理方法，这对于制定小批量、多品种、短交期的生产计划至关重要。生产计划𐟓… - 理解生产计划大纲的制定和产品出产计划的编制。 - 掌握MDS、MPS、DRP、MRP等关键专业词汇的定义。 - 学习精能力计划及CT、周期管理等。库存管理𐟓抠 - 掌握经济订货点、再订货点等库存管理知识。 - 通晓相关原理和计算公式，并熟悉在实际业务场景中的应用。制造业的作业计划与控制𐟔犠 - 了解作业计划的基本概念，以及流水车间、单件车间等不同车间的排程方法。 - 掌握注塑、五金等各专业计划的相同点和不同点。信息化技能𐟒𛊅RP知识𐟓Š - 掌握ERP原理，清晰理解MRP运算逻辑。 - 了解参数调整，以及库存量、在制量、在途量、请购量、采购量等关键概念。通过这些领域的学习，你将能够更好地胜任PMC的工作，提升生产效率和准确性。

适合小型生产企业的ERP系统推荐对于小型生产型企业来说，选择一个合适的ERP系统至关重要。易特ERP标准版是一个不错的选择，它专为中小型生产企业管理设计，功能全面且操作简便。 𐟔 系统功能概览易特ERP标准版涵盖了生产管理、产品资料、客户供应商管理、库存管理、采购管理、销售管理等多个方面。具体功能包括：生产管理：包括生产计划、MRP运算、领用计划等，帮助企业合理安排生产。库存管理：实时监控库存情况，支持库存报损、库存查询等功能。采购管理：从采购订单到采购入库，全程跟踪，确保采购流程顺畅。销售管理：从销售订单到销售出库，支持多种销售模式，满足不同客户需求。财务管理：包括应收应付管理、成本核算等，帮助企业规范财务管理。 𐟓Š 利润分析易特ERP标准版还提供了详细的利润分析功能，包括日利润分析、仓库利润分析等，帮助企业了解各仓库、各产品的利润情况，为企业决策提供有力支持。 𐟛 ️ 操作体验系统的操作界面简洁明了，用户可以轻松上手。同时，系统还提供了个性化设置功能，用户可以根据自己的需求调整系统设置，提升使用体验。 𐟓ˆ 总结易特ERP标准版是一个适合小型生产企业的ERP系统，它不仅能够满足企业日常管理需求，还能提供丰富的数据分析功能，帮助企业做出更明智的决策。对于正在寻找ERP系统的小型生产企业来说，易特ERP标准版是一个值得考虑的选择。

ERP生产订单管理系统流程是怎样ERP 生产订单管理系统的流程通常包括以下几个主要环节： 1. 销售订单或生产计划创建：根据市场需求、销售预测或客户订单，创建生产计划或销售订单，明确产品种类、数量、交付日期等信息。 2. 生产订单生成：将销售订单或生产计划转化为生产订单。生产订单包含详细的生产要求，如产品规格、数量、工艺路线、所需物料等。 3. 物料需求计划（MRP）运算：根据生产订单和产品 BOM（物料清单），系统进行 MRP 运算，确定所需物料的种类、数量和需求时间。 4. 采购申请与采购订单：如果库存物料不足，系统自动生成采购申请。采购部门根据采购申请创建采购订单，向供应商采购所需物料。 5. 生产任务下达：生产部门接收生产订单，并将任务分配到各个生产车间或工作中心。 6. 领料与发料：生产人员根据生产订单和物料清单，从仓库领取所需物料。 7. 生产过程控制：在生产过程中，记录生产进度、质量检验结果、工时等信息，实时监控生产状态。 8. 完工汇报：当生产任务完成后，生产人员进行完工汇报，记录实际产出数量、废品数量等。 9. 成品入库：检验合格的成品入库，更新库存数量。 10. 成本核算：在生产过程中，系统自动核算生产成本，包括直接材料、直接人工和制造费用。 11. 生产订单关闭：确认生产订单的所有任务都已完成，且相关数据准确无误后，关闭生产订单。需要注意的是，不同的 ERP 系统可能会在具体流程和细节上有所差异，但总体的逻辑和主要环节是相似的。