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g73指令前沿信息_g73指令编程实例(2024年11月实时热点)

内容来源：麦吉窗影视所属栏目：教程更新日期：2024-11-27

g73指令

高速深孔钻循环：G73指令详解高速深孔钻循环（G73）是一种专为高速深孔钻加工设计的循环指令。它的工作原理是通过间歇切削进给，将刀具快速移动到孔底，然后进行钻孔。这种加工方式有助于断屑、排屑，并且可以加入冷却液，使得加工过程更加高效。加工步骤详解 𐟛 ️ 刀位点快移到孔中心上方：首先，刀具快速移动到孔的中心上方，到达点B。快移接近工件表面：接着，刀具快速移动到接近工件表面的位置，到达点R。向下钻孔：以F速度向下钻孔，深度为q量。向上快速抬刀：钻孔完成后，刀具快速向上抬刀，距离为k量。多次往复：步骤3和4多次往复进行。钻孔到达孔底：最终，刀具到达孔底，到达点2。孔底延时：在孔底延时P秒，主轴继续旋转。快速退刀：最后，刀具快速退回到R点（G99）或B点（G98）。间歇进给的优势 𐟌€ 高速深孔钻循环沿着Z轴执行间歇进给，这使得切屑容易从孔中排出。同时，较小的回退值允许更有效地执行钻孔。辅助功能的使用 𐟔犥œ覌‡定G73之前，可以使用辅助功能旋转主轴（M代码）。当G73代码和M代码在同一程序段中指定时，系统会在第一个定位动作的同时执行M代码，然后处理下一个钻孔动作。如果指定了重复次数L，则只在第一个孔执行M代码，对第二个和以后的孔不执行M代码。固定循环中的刀具长度偏置 𐟓 当在固定循环中指定刀具长度偏置（G43, G44或G49）时，系统会在定位到R点的同时加偏置。如果Z、K、Q移动量为零时，该指令不执行。注意事项 ⚠️ 轴的切换：在切换钻孔轴之前，必须取消固定循环。模态性：G73指令数据被作为模态数据存储，相同的数据可以省略。钻孔：在没有包含X、Y、Z、R或任何其他附加轴程序段中不钻孔。如果Z的移动位置为零，该指令不执行。 Q/R的指定：在执行钻孔的程序段中指定Q/R，如果在不执行钻孔的程序段中指定它们，它们不能作为模态数据被存储。取消：请勿在包含G73的程序段中指定01组的G代码（G00~G03等），否则G73将被取消。刀具位置偏置：在钻孔固定循环方式下，刀具位置偏置被忽略。通过这些详细的说明，你可以更好地理解和掌握高速深孔钻循环（G73）指令，从而提高加工效率和准确性。

数控车床六大编程指令。 ⷇40取消刀尖半径补偿。 ⷇41刀尖半径左补偿。 ⷇42刀尖半径右补偿。 ⷇71轴向粗车循环。 ⷇72径向粗车循环。 ⷇73封闭粗车循环。 ⷇96使用恒线速进给。 ⷇97取消恒线速进给。

发那科G代码详解𐟔犰Ÿ“š 数控编程的世界充满了各种G代码，这些代码是控制机床运动的指令。发那科系统，作为数控编程的佼佼者，其G代码的多样性让编程人员能够精确控制机床的每一个动作。下面，我们就来详细解析一些常用的发那科G代码。 𐟚€ G0：快速定位这是让机床快速移动到指定位置的指令。想象一下，你正在加工一个大型零件，需要快速定位到某个特定点，G0就是你的好帮手。 𐟔砇01：直线切削直线切削是数控编程中最基础的操作之一。无论你是切割金属还是木材，G01都能确保你的刀具沿着直线路径移动。 𐟌€ G02 & G03：圆弧切削这两个指令分别对应顺时针和逆时针的圆弧切削。在加工复杂的曲线零件时，它们是不可或缺的工具。 ⏰ G04：暂停有时候，你需要让机床暂停一下，比如调整工具或检查零件。G04就是让你能暂时停止加工的指令。 𐟓 G20 & G21：单位切换这两个指令分别用于切换英制和公制单位。根据你的加工需求，选择合适的单位会让编程更加便捷。 𐟚렇22 & G23：内部行程限位这两个指令用于启用和禁用内部行程限位。确保你的机床不会超出安全范围，保护你的设备和人员安全。 𐟔 G27 & G28：参考点返回这两个指令分别用于检查和返回参考点。参考点是机床的基准点，确保每次加工都是从同一个起点开始。 𐟔„ G30 & G32：第二参考点返回 & 切螺纹 G30让你能快速回到第二参考点，而G32则是用于切螺纹的指令。在加工螺纹零件时，这两个指令会非常有用。 𐟔砇40 & G41 & G42：刀尖半径偏置这些指令用于设置刀尖半径偏置，分别对应左侧、中间和右侧的偏置。正确设置偏置可以减少加工误差，提高零件精度。 𐟛 ️ G50 & G52：主轴最大转速 & 局部坐标系设置 G50让你能设置主轴的最大转速，而G52则是用于设置局部坐标系。这些指令在复杂加工中非常实用。 𐟔頇70 & G71 & G72 & G73：精加工循环 & 粗切循环这些指令分别用于精加工、内外径粗切、台阶粗切和成形重复循环。它们是提高加工效率和精度的关键工具。 𐟌꯸ G80 & G83 & G84 & G85：固定循环取消 & 钻孔循环 & 攻丝循环 & 正面镗孔循环这些指令分别用于取消固定循环、钻孔、攻丝和正面镗孔。它们在各种加工场景中都有广泛的应用。 𐟌 G90 & G91 & G92 & G93：内外直径切削循环 & 台阶切削循环 & 切螺纹循环 & 恒线速度控制这些指令分别用于内外直径切削、台阶切削、切螺纹和恒线速度控制。它们是数控编程中不可或缺的一部分。 𐟌Ÿ 掌握这些G代码，你将能够更有效地控制你的数控机床，生产出更精确、更高效的零件。继续探索和学习，让你的数控编程技能更上一层楼！

数控车床编程代码大全以下是数控车床编程代码大全，涵盖了常用的功能指令和编程格式：一、进给功能指令（F功能）每转进给量：G95F~，F后面的数字表示主轴每转进给量，单位为mm/r。例如G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。每分钟进给量：G94F~，F后面的数字表示每分钟进给量，单位为mm/min。例如G94F100表示进给量为100mm/min。二、主轴转速控制（S功能）主轴转速：S~，S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。最高转速限制：G50S~，S后面的数字表示最高转速，单位为r/min。例如G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。恒线速控制：G96S~，S后面的数字表示恒定的线速度，单位为m/min。例如G96S150表示切削点线速度控制在150m/min。恒线速取消：G97S~，S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速。如果S未指定，将保留G96的最终值。例如G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速为3000r/min。三、刀具选择（T功能） T~，其中通常有两位数表示所选择的刀具号码。例如T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值；T0300表示取消刀具补偿。四、辅助功能（M功能）程序暂停：M00，可用NC启动命令使程序继续运行。计划暂停：M01，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效。主轴顺时针旋转：M03。主轴逆时针旋转：M04。主轴旋转停止：M05。冷却液开：M08。冷却液关：M09。程序停止：M30，程序复位到起始位置。五、坐标系设置（G50） G50XZ，其中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。六、快速定位（G00） G00指令用于快速移动到指定位置。七、其他常用指令直线插补：G01 X(U)Z(W)⠆_，X(U)、Z(W)为目标点坐标，F为进给速度。顺时针圆弧插补：G02 X(U)Z(W)⠒_ F_ 或 G02 X(U)Z(W)⠉_ K_ F_。逆时针圆弧插补：G03 X(U)Z(W)⠒_ F_ 或 G03 X(U)Z(W)⠉_ K_ F_。外圆、内圆车削循环：G90。外圆粗车循环：G71。封闭切削循环：G73。端面粗车循环：G72。端面深孔加工循环：G74。外圆、内圆切槽循环：G75。螺纹切削循环：G92。复合型螺纹切削循环：G76。以上内容包含了数控车床编程中常用的功能指令和编程格式，希望对您的编程工作有所帮助。