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模流分析最新视觉报道_模流分析主要分析什么(2024年12月全程跟踪)

内容来源：麦吉窗影视所属栏目：热点更新日期：2024-12-01

模流分析

如何优化塑料件设计以减少变形塑料产品，尤其是薄壁平板类产品变形的问题，一直是行业内的难题。作为结构工程师，我们在实际工作中或多或少都会遇到这种情况。变形的起因有很多种，通常发生在试模后，但往往会形成一种互相甩锅的现象，谁也不承认是自己的原因。因此，遇到这种产品极其考验结构工程师的功力，既要评估结构风险，也要懂得材料知识、模具知识和注塑知识。前期如果DFMEA没做仔细，甚至会直接导致项目或模具报废。下面探讨一些预防塑料变形的常用方法： [一R] 结构设计方面加筋设计：尤其是加整圈的围筋，注意筋的高度不能太低，至少要2mm以上，否则效果不明显。预变形结构：按经验和模流分析做一定的凸形结构，来抵消结构变形。这种方法的最终产品形态不好管控，对外观尺寸精度要求不高的可以考虑。模具内嵌件支撑：需要工程师有比较深的经验判断变形方向，且前期就要和模具设计师沟通好嵌件的安装方式。桥形连接筋：对于桶型或者挤出结构，可以考虑在内部做桥形连接筋，把模流分析评估的两个侧壁直接用筋连接起来，后期通过机加工或者人工剪切来去筋（这个会涉及到人工成本和制程）。胶位厚度均匀：在结构尺寸允许的情况下，胶位尽量厚薄均匀，有条件尽可能增加壁厚，这样便于塑料在模具的快充充填，在不需要很大保压的情况下完成注塑，减少产品内应力，从而降低变形度。 [二R] 材料选择方面选择流动好的材料：要选择注塑流动好的材料，减轻模具注塑调机难度。增加材料强度：材料中可以增加GF或者矿物质，甚至滑石粉，来增加材料强度，有利于提高产品的平整度。 [三R] 模具方面胶口设计：胶口有条件下尽量做大，让塑料流动应力小，尽量选择多胶口平衡进胶，这样塑料能第一时间填充完成，但是多胶口也会引起更多的结合线，从而影响产品的强度，如果产品不喷漆，也会涉及到外观的取舍。模具水路设计：设计的水路，如果有条件和空间后模最好做到三级水路，能否比较精准的控制模温。 [四R] 注塑方面降低保压压力：在能保证正常充填的情况，尽量选择降低保压压力，减少产品的内应力。控制模具温度：模具前后模温度不能相差太大，冷却速度要合理。通过以上方法，可以有效减少塑料件的变形问题，提高产品的质量和外观效果。

模具设计师的一天：从早到晚都在干啥？每个人的工作内容都不一样，所以我就来聊聊我在公司里的一天，顺便也说说一个朋友的工作内容，希望对你们有帮助！𐟘 我的工作内容项目开始到交付：从项目启动到模具设计、成型量产，再到交付给客户，全程负责。技术支持：审核面型，提供技术支持和优化方案。塑件结构分析：对塑件结构、模具的可行性、可靠性和稳定性进行分析，并提供优化方案。模具数据审核：审核模具数据，进行模流分析，判断进浇口和分型线。过程管控：负责模具的过程管控、试模、修模、验收和交付，对模具最终负责。标准建立：负责模具的等级和标准建立，并持续优化。简单来说：前期：请客户吃饭，打荷（荷就是打杂的意思）。中期：制作模具和治具。后期：试模、请客户吃饭，项目结束。朋友的工作内容（汽车模具）我朋友的工作内容主要是汽车模具的设计和管理，包括：熟悉质量管理体系和五大工具。参与体系认证。负责项目的整体协调和进度管理。总的来说，注塑模具工程师的工作内容非常多样化，不会那么沉闷。我特别喜欢这份工作，因为每天都在学习新东西！希望这些信息对你们有帮助！𐟘Š

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塑料件生产常见问题及解决方案塑料制品在生产过程中可能会遇到各种问题，这些问题不仅影响产品的外观，还可能降低其性能。以下是一些常见的塑料件生产问题及其解决方案： 𐟌꯸ 表面缩水：产品表面出现缩水现象，通常是因为产品肉厚不均或调机过程中保压压力不足。调整模具和工艺参数可以改善这一问题。 𐟔ꠥˆ†型面毛边：成型过程中压力过大可能导致分型面毛边，特别是进胶点周边。检查模具和调整压力可以解决这个问题。 𐟌€ 进胶点周围料花：材料在烘料时间不够时，进胶点周围可能会产生料花。延长烘料时间或调整工艺参数可以改善。 𐟔„ 熔接痕：两股熔胶相汇合的地方会产生结合线，可以通过追加排气或升高模具温度来改善。 𐟒堦𐔦𓡯𜚦补…𗥞‹腔中存在的空气与塑料混合会引起气泡。可以在模具分型面追加排气，或者在注塑机料管中增加背压和延长烘料时间。 𐟔„ 局部打不饱：通过调机改善，如果调机不能解决问题，可以检测产品肉厚是否在0.8mm以上，或者新增进胶点。 𐟔堥𑀩ƒ觃秄毼š在模具上追加排气可以解决烧焦问题。 𐟌Š 喷射纹：进胶点太小或注射压力过大可能导致喷射纹。调整进胶点和注射压力可以改善。 𐟌🠨ᨩ⦵䯼š模具表面温度与注射机炮筒温度相差太大时，产品表面可能会出现浮纤。升高模具温度可以解决这个问题。 𐟛 ️ 顶白：模具冷却时间不够或产品脱模角过小可能导致顶白。增加冷却时间和调整脱模角可以改善。 𐟔ꠤ𚧥“表面拉伤：产品脱模斜度不够时，容易在分型面口部拉伤。增加脱模斜度可以解决这个问题。 𐟛᯸ 表面起皮：回料比例过多或烘料时间过长可能导致表面起皮。调整回料比例和烘料时间可以改善。 𐟓‰ 翘曲变形：任何产品在成型过程中都可能存在翘曲变形。通过做模流分析，提前做好反变形设计，可以减少翘曲变形。 𐟎蠨‰𒥷š色差是注塑中常见的缺陷，涉及原料树脂、色母、色母与原料的混合、注塑工艺和注塑机等多个因素。使用色差仪控制色差值可以改善色差问题。 𐟓 尺寸不稳定：对于精度要求高的产品，采用机械手自动生产和电动机生产可以减少人为操作带来的误差。前期锁定成型参数，采用定模定机，自动化生产，并且采用定制有检具进行全测，可以达到尺寸的一致性。 𐟒‰ 应力痕：产品肉厚突然变化时，可能会产生应力痕。通过调整模具和工艺参数可以改善这一问题。通过以上方法，可以有效解决塑料件生产中的常见问题，提升产品的质量和性能。

模具设计与制造专业的未来：挑战与机遇从事模具设计已经有9年了，对于这个行业的现状和发展趋势，我多少有些自己的见解。模具设计这个领域需要掌握的知识还真不少，包括2D、3D软件的使用、模具的基础理论以及机械加工工艺。作为一个专注于塑胶模具设计的从业者，我还需要了解塑胶材料的特性。我很幸运，在一个专业的模具公司工作，主要做出口模。好处是可以接触到各种产品，各种模具结构。建议大家不要去小厂，多接触出口模，不要只做单一的产品。一个好的平台对你的技能提升和未来发展至关重要。模具行业短期内不会衰退。比如我做塑胶模具的需求就很大，很多产品都需要用到塑胶。以前是做诺基亚的外壳，后来是打印机部件和相机外壳（尼康、佳能、奥林巴斯都是我们的客户），现在公司开始接汽车模具，比如天窗、水箱、仪表盘等。一个行业没落了，总会有另一个行业兴起。只要这个行业需要用到塑胶，就会需要开模，就需要模具设计师。不过，模具设计这个行业也有它的局限性和瓶颈。如今竞争非常激烈，很多设计师的月薪也就七八千。如果有条件，接点外单，月薪过万也不是问题，但工作会比较辛苦。模具行业主要集中在深圳、中山、东莞、苏州、无锡、上海等一二线城市。即使月薪一万，在这些地方的物价和房价面前也显得杯水车薪。所以，选择城市有时候比选择行业更重要。想要在这个行业发展，我觉得有两条路可行：一是死钻技术，别人都一筹莫展时，你能画出既省成本又能成功开模的模具3D。这条路比较艰难，需要长时间的沉淀和积累经验，对各种软件运用的造诣也很高。我觉得年轻一辈的人很少有这种专研和吃苦的精神。第二条路是学一门外语，英语或日语都行，看你接触的客户群，积累人脉，跳槽转行做项目，轻松点，还有机会赚点外快。以前我旁边的同事就是这样做，现在待在法国公司，每天在家上班就行，邮件往来，五天八小时，还有暑假！还能经常去法国！偶尔有些外发设计或者模流分析的，可以拿点回扣，美滋滋。总的来说，模具这行还是可以的，虽然有点枯燥和磨人，但既然选择了这条路，就好好走吧。尽量做一行爱一行，只要不停下脚步，总会遇到艳阳天！加油！！！ PS：男生做这行要有心理准备，很难找女朋友！𐟒‰

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模具设计培训避坑指南：十大专业课程推荐 𐟔堥悤𝕥�𙠦补…𗨮𞨮᯼Ÿ需要掌握哪些知识？模具在制造行业中扮演着至关重要的角色，它直接影响生产效率和产品质量。因此，模具设计师必须具备全面的模具设计知识。本文将详细介绍模具设计学习的内容。 ⚠️ 模具设计培训专业课程包括：塑胶模具设计高级培训班 UG汽车冲模设计培训班 2D五金冲压模具设计培训班冲压模具设计全能培训班手机结构高级设计培训班 CREO小家电扫地机器人培训产品结构设计高级培训班 CREO产品设计应用培训班 MoldFLow模流分析培训班 UG汽车塑模设计培训班 --- ✔️ 一、概述模具是一种用于制造各种形状和尺寸零件的工具，主要由成型工具和模板组成。 --- ✔️ 二、学习内容机械制图与CAD 𐟓Š 机械制图是模具设计的基础，利用图形符号表达机械零件的结构和尺寸。材料学 𐟧ꊦ料是模具的基础，不同材料具有不同的性能和加工特性。机械加工与热处理 ⚙️ 机械加工是制造模具的关键过程之一，包括车、铣、钻、磨等多种加工方法。模具结构及设计原理 𐟏튦补…𗧻“构及设计原理是模具设计学习的核心内容。塑料成型工艺 𐟧𔊥ᑦ–™成型工艺是模具设计的重要应用领域之一。数控编程及加工技术 𐟤– 数控编程及加工技术是现代制造技术的重要部分，实现高效率、高精度、高可靠性的制造加工。 CAE软件应用 𐟒𛊃AE（计算机辅助工程）软件是一种可以对产品进行分析、优化和仿真的工具。实际操作与现场经验 𐟔犥™…操作与现场经验是模具设计学习的重要环节之一。 --- 总结一下，模具设计学习需要掌握多方面的知识和技能。只有通过系统学习和实践经验的积累，才能成为一名优秀的模具设计师。希望本文对大家有所帮助。

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