当前位置：网站首页 » 热点 » 内容详情

失效模式最新视觉报道_失效模式是什么意思(2024年12月全程跟踪)

内容来源：麦吉窗影视所属栏目：热点更新日期：2024-11-30

失效模式

弯曲失效与剪切失效：你了解多少？在建筑工程中，梁和板的失效模式主要有两种：弯曲失效和剪切失效。这两种失效模式在钢筋混凝土结构中尤为常见。下面我们来详细了解一下这两种失效模式的区别和特点。弯曲失效 𐟌€ 原因：弯曲失效主要是由弯曲应力超过材料的抗拉强度引起的。位置：通常发生在弯曲矩最大的梁或板的中间跨度。失效性质：这是一种延展性失效，意味着它逐渐发生，在失效前会出现明显的迹象，如大偏转、裂缝和钢筋屈服。迹象：弯曲裂缝与梁的纵轴垂直，通常从张力侧（简单支撑梁的底部）开始，并向上传播。设计注意事项：在张力区提供加固，以抵抗这些应力。结构应加强不足，以确保延展性失效，在坍塌前发出警告信号。剪切失效 ✂️ 原因：剪切失效是由超过梁剪切能力的剪切应力引起的，通常是由于集中负载、支撑反应或跨度短时。位置：发生在支撑物附近或在集中负载下，剪切力很高。失败的本质：这是一个脆弱的失败，意味着它可以在没有重大警告的情况下突然发生，使其更加危险。迹象：形成对角线裂缝，通常从支撑开始，以大约45度传播。由于剪切应力和弯曲应力的结合，裂缝是对角线的。设计注意事项：剪切钢筋（梁中的马镫）用于抵抗这些应力。适当的间距和设计对于防止剪切失效至关重要。关键差异 𐟔 弯曲失效是延展性并提供警告信号，而剪切失效是脆性和突然的。弯曲裂缝是垂直的，而剪切裂缝是对角的。由于弯曲力矩，弯曲发生在中间跨度，而由于剪切力，剪切发生在支撑或重载附近。在设计中，确保结构在弯曲（延展性）方面比在剪切（脆性）方面更有可能失效至关重要，在完全失效之前为疏散或干预提供时间。通过了解这些失效模式，我们可以更好地设计和建造更加安全的建筑结构。

𐟌ŸQC五大工具：提升质量的必备法宝𐟌Ÿ 𐟔 统计过程控制（SPC, Statistical Process Control） SPC，即统计过程控制，是利用统计分析技术对生产过程进行实时监控。它能够科学地区分生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势发出预警。这样，生产管理人员可以及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。SPC特别适用于重复性的生产过程，能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力。 𐟔砦𕋩‡系统分析（MSA, Measurement System Analyse） MSA，即测量系统分析，使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量参数的合适性，并确定测量系统误差的主要成分。通过MSA，可以确保测量结果的准确性，从而为产品质量提供有力保障。 𐟔砥䱦•ˆ模式和效果分析（FMEA, Failure Mode & Effect Analyse） FMEA，即潜在的失效模式及后果分析，是在产品/过程/服务等的策划设计阶段，对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程、服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程度，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。 𐟔砤𚧥“质量先期策划（APQP, Advanced Product Quality Planning） APQP，即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。它的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 𐟔砧”Ÿ产件批准程序（PPAP, Production Part Approval Process） PPAP，即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。它要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当PPAP文件全部合格后才能提交。当工程变更后还须提交报告。通过PPAP，可以确保生产件的质量符合要求，从而满足顾客的需求。

fmea失效模式 FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）是一种重要的可靠性设计工具，它将FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）相结合。它的主要目的是预防潜在失效，通过找到避免或减少潜在失效的措施，以相对容易且低成本的方式对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的风险。 𐟓š FMEA专业术语解释设计意图：产品应具备的功能和不应具备的功能。设计验证/确认：通过试验或测试确认设计是否达到预期目的。过程：由人、机、料、法、环组成。 QFD（质量功能展开）：在设计的每个阶段，将客户要求转化为产品要求，再将产品要求转化为过程要求。失效模式：产品或过程中的异常现象或不良现象，如刮花、尺寸偏大等。失效原因：导致失效的根本原因，通常从4M1E（人、机、事、物）中寻找，如温度过低、时间过长等。失效效应：失效对下道工序或客户的影响，如产品无法使用，顾客体验不佳。特殊特性：影响产品功能性能的关键特性，如关键尺寸、短路、耐压、不导通等。产品特殊特性表现在产品或半成品上，而过程特殊特性则表现在设备、工装、环境上，如温度、时间、压力、速度等。严重度S：失效效应的程度，根据失效效应评分，违反法律法规的情况通常为8分以上。发生频度O：失效模式发生的概率，根据不良情况的数量或异常出现的次数评分。探测度D：用测量系统发现不良或异常的概率，取决于测量系统和方法，以及发现异常的时间。PFMEA中，通过目视、感觉等方法进行的测量系统分数较高，而使用防呆措施的测量方法分数较低。现行过程控制-预防：现有的预防方法，如员工培训、设备保养、参数点检、作业指导书等。现行过程控制-探测：现有的检验试验方法，如首检、巡检、全检、定期抽检等。 RPN（风险顺序数）：评价制程或设计方案是否需要改善的依据之一。RPN越大，改善的必要性越高。通过FMEA，企业可以在产品设计阶段就发现潜在的问题，并采取相应的预防措施，从而减少后续的生产和维修成本。

QC转QE：五大工具七大手法全解析最近有不少朋友问我，从QC（质量控制）转到QE（质量工程师）难度大吗？其实，只要你掌握了五大工具和七大手法，一切都会变得很简单！五大工具：质量管理的基础 𐟛 ️ APQP（先进产品质量规划）：这个工具可以帮助你确定和制定确保产品让顾客满意所需的步骤。简单来说，就是通过一系列的方法来确保产品质量。 SPC（统计过程控制）：通过统计技术对生产过程进行监控，找出生产过程中的异常波动，从而提前预警，防止废品的产生。 FMEA（潜在失效模式及后果分析）：这个工具在产品策划设计阶段使用，找出潜在的失效模式，评估其风险，并采取措施减少失效模式的严重程度。 MSA（测量系统分析）：使用数学统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，确保测量系统对被测量参数的合适性。 PPAP（生产件批准程序）：这个工具是对生产件的控制程序，确保生产出来的产品符合要求。七大手法：质量管理的细节 𐟔 检查表：将需要检查的内容或项目列出，定期检查并记录问题点。层别法：将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，找出关键问题。柏拉图：通过层别法确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形，找出关键问题。因果图：找出原因与结果之间的关系，形成共识后再决定要因。散布图：将因果关系所对应变化的数据分别描绘在X-Y轴坐标系上，掌握两个变量之间的关系。直方图：制作频数表，按频数表画出直方图，了解数据的分布情况。控制图：用控制图识别生产过程的状态，主要是根据样本数据形成的样本点位置以及变化趋势进行分析和判断。如何运用这些工具和手法？ 𐟤” 首先，你需要熟悉这些工具和手法的使用方法，然后在实际工作中灵活运用。比如，在生产过程中遇到问题时，可以先用检查表找出问题点，再用层别法和柏拉图分析原因，最后通过控制图监控生产过程。总结其实，从QC转到QE并没有想象中那么难，只要你掌握了这些基础工具和手法，就能轻松应对各种质量问题。希望这篇文章能对你有所帮助，祝你早日成为一位优秀的QE工程师！𐟒ꀀ

很多人不懂管理风险概率质量管理的核心：不相信人、相信人性不相信人？就是说人是不可靠的，尤其是员工多了，员工不可能完全按照你的要求工作，就像交通法要求不酒驾、不闯红灯……，但总会有人违规的，企业一样，如果你默认员工是按照规定办事，那么你还需要质量管控干嘛？ ...

轧机轴承的6种常见失效模式及其应对策略轧机轴承在使用过程中可能会遇到多种失效模式，以下是一些典型的失效情况及其应对措施： 𐟌€ 疲劳破坏现象：滚道和滚动体表面出现断裂和材料剥落；设备震动明显增大。原因：服务寿命超出计算疲劳寿命。措施：更换轴承；考虑安装具有更高承载能力的轴承。 𐟌篸腐蚀性介质引起的腐蚀痕迹现象：轴承出现红/褐色变色，滚动体、滚道和保持架上带有渣状物；振动增大，磨损加剧；游隙增大或预载减小。原因：轴承使用在带有侵蚀性介质的环境中；密封磨损或润滑不当。措施：避免在周围环境中存放腐蚀性物质；使用带密封的轴承；提高外部密封系统的有效性；使用耐潮的润滑剂。 𐟛 ️ 外来颗粒污染现象：轴承外套的承载区产生剥落或凹痕；软质颗粒引起的凹痕较浅，边缘突起或剥落；硬质颗粒引起的凹痕较深，边缘突起；脆性颗粒在轴承运转中被碾碎引起大量凹痕。原因：装配时带入外环境颗粒；密封磨损导致颗粒进入；润滑油被污染。措施：保持工作场所、手和工具清洁；远离磨削加工；安装前才能打开轴承包装；改善/更换密封系统。 𐟔堨🇧ƒ�Ÿ伤现象：轴承套圈、滚动体与保持架褪色变蓝；轴承套圈与滚动体发生塑性变形；轴承有可能卡死。原因：游隙过小（尤其对于高速场合）；润滑不良（粘度不当，污染）；润滑剂过多或过少；保持架断裂引起的后续损伤。措施：加大轴承游隙；提供高质量的润滑剂（粘度，清洁度）；避免过润滑或润滑剂贫乏；在有外部热源时，确保缓慢、均匀加热。 𐟔„ 打滑现象：表面发生蠕变；产生麻点。原因：低承载区内，滚动体在滚道上打滑并在进入承载区时加速；急剧变速。措施：使用承载能力较低的轴承；预载轴承（例如使用弹簧预载）；减小轴承游隙；保证足够大的载荷（试运转）；改善润滑剂。 𐟛⯸ 润滑不良现象：低承载区滚道暗灰；高承载区压力抛光。原因：润滑剂供应不充足；运转温度过高（在工作温度下润滑剂的粘度过低）；润滑剂中有水分污染。措施：提高润滑剂供应；使用更高粘度的润滑剂；冷却润滑剂并/或轴承位置；使用较软的油脂；提高密封系统的防水性能。通过了解这些失效模式及其原因，可以采取相应的措施来延长轧机轴承的使用寿命。

焊接系统评估-评估员资格评估员应具有以下进行焊接系统评估的具体经验： 1.有丰富的质量管理体系内审员经验，如最新版ISO/TS 16949,ISO 9001。 2.评估员应具备焊接知识。证据应包括至少5年的焊接经验，或焊接正规教育和焊接经验的结合，总计至少5年。 3.评估员应了解并熟悉汽车质量核心工具的应用，包括统计过程控制、测量系统分析、零件批准、失效模式和影响分析、提前质量策划等。

DFMEA与PFMEA的区别与联系 ### 一、FMEA概述 𐟓Š 解决问题的成本 FMEA的主要概念失效链分析常见FMEA应用及其相互关联 FMEA实施要求顾客满意的改进过程 FMEA总论二、DFMEA 𐟔犨MEA的目的设计FMEA的输入设计FMEA的顾客设计FMEA开展的时机建立设计FMEA小组的要求确定设计FMEA各主题的参与人员设计FMEA所需工具头脑风暴有效实施的原则 FMEA实施顺序案例演练 D-FMEA表头填写项目功能展开案例：本公司产品功能展开零件功能单产品功能框图项目小组IDEA记录表范例潜在失效模式分析实例潜在失效后果描述严重度讲解及新版标准对严重度的重新诠释和打分标准的变化潜在失效的要因和机理运用5WHY分析潜在失效真因频度评价讲解两种设计控制的运用设计探测度讲解新版FMEA对风险顺序数(RPN)新解如何制定最优的建议措施建议措施的选择原则 DFMEA和PFMEA的分工三、PFMEA 𐟔犨🇧若𜀥‘和改进的模式是FMEA P-FMEA的目的过程FMEA的顾客 PFMEA的输出 PFMEA与CP的关系如何建立过程FMEA 过程FMEA演练案例过程FMEA表头填写讲解过程功能/要求的确定过程功能/要求列表潜在失效模式典型的潜在失效模式举例如何描述潜在失效后果严重度讲解。DFMEA和PFMEA有何关系。潜在失效要因讲解频度讲解。DFMEA和PFMEA有何关系。如何优选现行过程控制方法探测度讲解。DFMEA和PFMEA有何关系。新版FMEA对风险顺序数 (RPN)的新解建议措施实施时机四、新版FMEA的主要更新 𐟓š 强调FMEA是动态过程高层管理对FMEA过程支持易读的表格、图形易用的案例和可操作性不建议只用RPN系数评估风险改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准强调预防控制 DFMEA和PFMEA内部关联 FMEA和其它文件关联的清晰化 DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险

#大模型日报# ai前沿动态【大型语言模型的长上下文RAG性能】链接：论文概述：该论文通过对20个大型语言模型在不同上下文长度下的RAG性能进行全面评估，发现长上下文并非总是提升性能，不同模型存在独特的失效模式，并指出OpenAI o1和Google Gemini 1.5在长上下文处理上展现出显著优势，但同时也需关注高昂的计算成本。

中芯国际北京可靠性工程师岗位揭秘 𐟤” 你是否对中芯国际北京的可靠性工程师岗位感兴趣？这个岗位主要做什么呢？工作时间和强度如何？根据职位描述，这个岗位的工作内容如下：安排制程可靠性或产品可靠性评估：这包括制定验证计划和报告，确保项目可靠性的测试和开发能够及时有效地完成，并满足客户需求。在线可靠性检测：根据工厂出货量和工艺可靠性监测要求，制定监测计划和执行测试工作，维护监测趋势图。了解制程可靠性标准和评判规则：分析测试报告，确保可靠性测试结果的准确性，执行新的可靠性认证，评估产线异常，持续改善可靠性并监控量产产品。可靠性测试结构设计与分析：理解可靠性测试结构，完成可靠性测试结构的版图设计。失效模式与原因分析：针对可靠性失效模式和可能原因，提供改善手法和解决措施。实验室设备维护：维护实验室设备，部分设备自主维修，部分协调厂商维修。 𐟕’ 关于工作时间和强度，据说这个岗位的工作强度相对较低，具体还需根据个人体验和公司文化来定。 𐟚€ 发展前景方面，这个岗位在中芯国际北京的发展机会还是不错的，能够接触到前沿的技术和项目，对于想要在半导体行业发展的你来说，是一个值得考虑的岗位。

专栏内容推荐

1016 x 677 · png
【CCL 2021】失效模式知识图谱（达观数据） - 智源社区
素材来自:hub.baai.ac.cn
1564 x 895 · png
潜在失效模式和后果分析 FMEA 10分钟教程_失效模式和失效后果怎么区分-CSDN博客
素材来自:blog.csdn.net

1080 x 810 · jpeg
潜在失效模式分析(FMEA)-基础和做法04_word文档在线阅读与下载_无忧文档
素材来自:51wendang.com
1080 x 1291 · jpeg
轴承失效模式及磨损机理 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

723 x 505 · png
失效模式是什么呢-百度经验
素材来自:jingyan.baidu.com
1080 x 617 · jpeg
一文读懂PFMEA（过程失效模式及后果分析） - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

1411 x 907 · jpeg
设计FMEA步骤四：失效分析_fmea如何确定危险因素和潜在失效模式-CSDN博客
素材来自:blog.csdn.net
782 x 297 · jpeg
过程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis,简称PFMEA) - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

268 x 169 · jpeg
失效模式分析图册_360百科
素材来自:baike.so.com
1080 x 608 · jpeg
功率MOSFET常见失效模式及分析方法介绍 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

1019 x 588 · jpeg
过程FMEA：失效模式/失效起因的理论+实例__凤凰网
素材来自:ishare.ifeng.com
1080 x 608 · jpeg
功率MOSFET常见失效模式及分析方法介绍 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

1080 x 810 · jpeg
失效模式效应分析_word文档在线阅读与下载_无忧文档
素材来自:51wendang.com
1080 x 763 · jpeg
详解FMEA-潜在失效模式及后果分析 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com

1080 x 810 · jpeg
设计失效模式与效果分析 (DFMEA)介绍及分析训练 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com
1075 x 1058 · jpeg
失效模式及影响分析（FMEA）-苏州华检工标信息技术有限公司
素材来自:hjgbsop.com

1080 x 763 · jpeg
详解FMEA-潜在失效模式及后果分析 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com
923 x 721 · jpeg
失效模式与影响分析(FMEA) - 品质协会
素材来自:pinzhi.org

1080 x 810 · jpeg
设计失效模式与效果分析 (DFMEA)介绍及分析训练 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com
1080 x 848 · png
FMEA失效模式与影响分析与质量成本COQ产品质量先期策划APQP关系 - 知乎
素材来自:zhuanlan.zhihu.com